发布时间：2024年11月7日                                          NTN轴承

NTN轴承作为机械工业中常见的重要部件，其失效会直接影响设备的正常运转和生产效率。了解NTN轴承失效的原因及其注意事项对保障设备运行至关重要。

接触疲劳是NTN轴承最常见的失效形式之一。在交变应力的作用下，轴承工作表面容易产生疲劳剥落现象，这通常从表面下的高应力区开始扩展，形成点蚀或麻点剥落。为避免这一情况，应确保轴承的润滑充分，并定期检查润滑油的质量，及时更换变质或污染的润滑油。

磨损失效也是轴承失效的重要原因。由于磨粒磨损和粘着磨损的存在，轴承的工作表面会逐渐失去原有的金属，导致精度下降。磨粒磨损通常是由外界坚硬颗粒进入轴承内部引起的，而粘着磨损则是因摩擦面间局部高温导致的显微焊合现象。为防止磨损失效，应保持轴承工作环境的清洁度，避免硬质颗粒进入，同时选用合适的润滑剂来减少摩擦和热量积聚。

断裂失效多是由于过载或材料缺陷引起的。当外加载荷超过材料的强度极限时，会导致轴承零件断裂；此外，材料内部的微裂纹、缩孔等缺陷也可能在冲击负荷下扩展成断裂。要预防断裂失效，应严格控制原材料质量，避免使用带有缺陷的材料，并且在安装和使用过程中尽量避免过载。

游隙变化失效是由于内外因素引起的轴承游隙改变，导致精度降低甚至“咬死”的情况。例如，过盈量过大、安装不到位、温升引起的膨胀等都会导致这一问题。为了预防游隙变化失效，需按照技术要求正确安装轴承，并在设计阶段考虑适当的游隙值。

通过了解和分析这些失效原因，采取相应的预防和维护措施，可以有效延长NTN轴承的使用寿命，提升设备的可靠性和稳定性。