发布时间：2025年3月28日                        NTN

NTN轴承故障自测方法主要可以归类为以下几种：

一、观察法

视觉检查

外观检查：仔细查看轴承的外观，包括外圈、内圈、滚动体（如滚珠或滚柱）和保持架。检查是否有裂缝、断裂、锈蚀、磨损、压痕或其他明显的损坏迹象。这些可能是由于过载、冲击载荷、润滑不良或安装不当造成的。

颜色变化：观察轴承表面的颜色。如果轴承过热，可能会出现蓝色或紫色的着色，这可能是由于润滑不足或过载导致的。同时，检查是否有任何不寻常的油渍或干涸的油脂痕迹，这可能表明润滑剂已经失效或泄漏。

保持架检查：保持架应该稳固地固定在轴承上，没有松动或变形。如果保持架松动或损坏，可能会导致滚动体脱落，引起严重的机械故障。

操作观察：

在设备运行过程中，观察轴承的运动是否平稳。任何不寻常的振动、晃动或卡滞都可能表明轴承存在问题。例如，如果轴承在旋转时出现周期性的跳动，可能是由于滚动体或滚道的损坏。

注意轴承在启动和停止时的表现。如果有异常的噪音或阻力，可能是由于润滑不良、过载或轴承内部损坏。

二、听觉法

噪音分析

正常运转声音：首先，熟悉轴承在正常运转时的声音。通常，健康的轴承会发出低沉、平稳的嗡嗡声或嘶嘶声。这是由于滚动体在滚道上的正常滚动和滑动产生的。

异常噪音识别：倾听任何不寻常的噪音，如刺耳的尖叫声、金属撞击声、不规则的嘎吱声或高频的嗡嗡声。这些噪音可能表明轴承存在故障。例如，高频的嗡嗡声可能是由于轴承内部间隙过大，而金属撞击声可能是由于滚动体或保持架的损坏。

噪音变化监测：随着设备的运行，注意轴承噪音的变化。如果噪音逐渐增大或变得更加明显，这可能意味着轴承的故障正在发展。定期记录和比较噪音水平，以帮助检测潜在的问题。

音频设备辅助：

使用听音器或类似的音频放大设备，可以提高对轴承噪音的敏感度。这些设备可以帮助检测到更微弱的异常声音，尤其是在嘈杂的工作环境中。将听音器的探头放置在靠近轴承的位置，仔细聆听任何可疑的声音。

三、触觉法

温度检查

手感检查：在设备运行一段时间后，用手触摸轴承的外圈（注意防止烫伤）。轴承在正常运行时会产生一定的热量，但如果温度过高，可能表明存在润滑不良、过载或轴承内部损坏等问题。一般来说，轴承的温度应该与周围环境温度相近或略有升高。如果轴承感觉烫手，可能需要进一步检查。

温度计测量：对于更精确的温度测量，可以使用红外温度计或其他温度测量工具。定期测量轴承的温度，并建立温度基线。当温度超过正常范围时，这可能是一个故障预警信号。

振动感知：

轻轻触摸轴承的外壳或附近的机械结构，感受轴承在运行过程中的振动情况。正常的轴承振动应该是轻微且有规律的。如果感觉到强烈的振动或振动频率不稳定，可能是由于轴承内部损坏、不平衡或与其他部件发生干涉。同时，注意振动的方向和幅度，以帮助判断故障的类型和位置。

通过综合运用视觉、听觉和触觉等方法，可以有效地对NTN轴承进行故障自测，及时发现并解决潜在的问题，确保设备的正常运行和延长使用寿命。