发布时间：2023年8月21日                    NTN

       怎么精准判断ntn滑动轴承损坏原因
       ntn轴承损坏原因的查找过程轴承的工作如呈现不正常现象，应及时查明原因并排除毛病。滑动轴承在使用到一定期限后，总要失效或损坏，如对损坏状况加以分析并采取相应对策，可进步其使用寿命和作业可靠性，减少主机修理次数和费用，延伸主机使用寿命。下面是轴承常见损坏形式的特征，损坏原因的查找与分析办法，以及防止或减缓这种损坏的有用办法。
      1)动静发自缸体下部挨近曲轴箱处。机油压力明显下降。发动机在低、中速状态下颤动节气门，发出明显而烦闷的接连敲击声并伴有发动机振荡现象。
      2)高速工作发动机，机体振荡较大，一起机油压力明显下降，则为滑动轴承与轴颈间隙过大或轴承合金烧蚀脱落。
      3)单缸断火试验动静变化不大，而相邻两缸断火时动静明显减弱或消失，则为该两缸之间的曲轴ntn轴承发响。
      4)转速不高机体却振荡较大，有摆动摇晃现象，一起发出沉重而较大的“嘣嘣”敲击声则为曲轴断裂。
      5)动静随温度升高而增大，到高速时动静变得杂乱，可能是曲轴弯曲。
      在拆卸损坏的轴承前步审查ntn轴承的核算负荷和核算转速等原始数据，留意原设计是否有所疏漏或过错
      1．核对NTN轴承的实际负荷和转速与原没计是否有收支，滑动轴承选型是否正确；
      2．了解损坏时以及挨近损坏时的异常现象，特别是噪声和发热等的呈现状态和演化状况；留意查看电源以及ntn轴承的相邻机械元件在此期间有无异常现象。分析噪声的类型，腔调的凹凸，频率的干扰节奏：留意温度是从何时忽然添加的等等，记下电源及其他机件的状况；
      3．澄清主机中滑动轴承的装备特点和配合特点，判断是否装备得恰当，记下套圈相对于外壳的位置和相对于负荷方向的位置；
      4．用手使轴连同已损坏的ntn轴承试转几圈以体验工作沉重程度，再沿轴向将轴来回推进几回以体验轴沿轴向的松紧程度，必要时丈量轴的挠度；
      5．查看轴承所在部位，查明光滑；状况和污染状况，审阅光滑剂商标和密封方法是否有误，留意在有温升状况时，轴承温度是否超过所用光滑剂的温限，要点查看油位凹凸，密封间隙是否漏油漏脂，以及水分、尘粒或其他异物是否已侵入滑动轴承，供油脂体系有否毛病
      6．观察是否存在对ntn轴承有影响的振荡源。碎片或颗粒源、水源或流体污染源、能流经轴承的电流源；
      7．根据查看的状况，可作为根据来判断ntn轴承的损坏是因为微动腐蚀、磨损、锈蚀仍是电蚀。