发布时间：2024年9月18日                       NTN轴承

轴承安装的准确与否，对其使用寿命和主机精度有着直接的影响。如果安装使用不正确，轴承不仅无法发挥正常作用，而且还会引起故障或早期损坏。因此，在NTN圆柱孔轴承的安装过程中，需要掌握正确

的操作方法。

NTN圆柱孔轴承安装前应先用汽油或煤油清洗干净，干燥后使用，并保证良好润滑。轴承一般采用脂润滑或油润滑。采用脂润滑时，应选用无杂质、抗氧化、防锈、极压等性能优越的润滑脂。润滑脂填充量

为轴承及轴承箱容积的30％-60％，不宜过多。带密封结构的双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承已填充好润滑脂，用户可直接使用，不可再进行清洗。

当过盈量较大时，可采用油浴加热或感应器加热轴承方法来安装，加热温度范围为80℃-100℃，最高不能超过120℃。同时，应用螺母或其他适当的方法紧固轴承，以防止轴承冷却后宽度方向收缩而使套圈

与轴肩之间产生间隙。

单列圆锥滚子轴承安装最后应进行游隙的调整。游隙值应根据不同的使用工况和配合的过盈量大小而具体确定。必要时，应进行试验确定。双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承在出厂时已调整好游隙，安装时

不必再调整。轴承安装后应进行旋转试验，首先用于旋转轴或轴承箱，若无异常，便以动力进行无负荷、低速运转，然后视运转情况逐步提高旋转速度及负荷，并检测噪音、振动及温升，发现异常，应停止

运转并检查。运转试验正常后方可交付使用。

在安装推力轴承时，应检验轴圈和轴中心线的垂直度。方法是将千分表固定于箱壳端面，使表的触头顶在轴承轴圈滚道上边转动轴承，边观察千分表指针，若指针偏摆，说明轴圈和轴中心线不垂直。箱壳孔

较深时，亦可用加长的千分表头检验。推力轴承安装正确时，其座圈能自动适应滚动体的滚动，确保滚动体位于上下圈滚道。如果装反，不仅轴承工作不正常，且各配合面会遭到严重磨损。由于轴圈与座圈

和区别不很明显，装配中应格外小心，切勿搞错。此外，推力轴承的座圈与轴承座孔之间还应留有0.2—0.5mm的间隙，用以补偿零件加工、安装不精确造成的误差，当运转中轴承套圈中心偏移时，此间隙

可确保其自动调整，避免碰触摩擦，使其正常运转。否则，将引起轴承剧烈损伤。

正确安装NTN圆柱孔轴承是保证设备正常运行的关键一步。通过掌握正确的安装方法并严格遵守操作规程，可以有效延长轴承的使用寿命并确保设备的高精度运行。让我们在实践中不断学习和进步吧！