发布时间：2024年11月18日                       NTN

预紧技术如何延长NTN轴承寿命！

轴承是各类机械设备中不可或缺的关键部件，其性能直接影响设备的整体运行效果与使用寿命。预紧作为一种常见的轴承调整方式，通过预先施加一定的载荷来消除内部游

隙，从而提高轴承的性能和寿命。下面将探讨预紧对NTN轴承的好处：

提高旋转精度

预紧后的轴承能够有效消除内部游隙，每个滚动体都会承受一定的预载荷，从各个方向支承着套圈。这种结构设计使得轴承在轴向和径向上都能更精确地定位，从而大大提

高了轴的旋转精度。

特别是在机床主轴和测量仪器等高精度要求的应用场合，预紧能够显著提升设备的加工精度和测量准确性。

提高刚度

滚动体与滚道之间的接触处都是弹性接触，可以将滚动体看作是弹簧。预紧后的轴承，各个方向都有“弹簧”支承，并且有一定的预压量，使得承受载荷的滚动数目比有游

隙时更多。

随着预紧力的增加，球与沟道之间的接触刚度也会提高，从而提升整个轴承系统的刚性。这对于需要高刚度和稳定性的设备来说至关重要。

提高寿命

预紧后的轴承，受载滚动体的数量增加，而每个滚动体所受的载荷减小。这种分布均匀的负载可以有效减少单个滚动体的应力集中现象，从而延长轴承的疲劳寿命。

预紧还能够补偿轴承在运行过程中由于磨损而导致的游隙增加问题，进一步保障轴承的长期稳定运行。

提高阻尼和降低噪声

预紧使滚动体与滚道间建立起稳定的油膜，提高了滚动体与滚道间的阻尼特性。这种油膜不仅能有效吸收振动，还能减少摩擦产生的噪声，从而改善支承结构的动态特性。

对于需要低噪音运行的环境，如医疗设备或家用电器，预紧后的轴承能提供更为安静的工作条件。

改善角接触球轴承的动态性能

在高速旋转的角接触球轴承中，适当的预紧可以防止钢球发生陀螺旋转，避免公转打滑和自旋滑动。这不仅提高了轴承的动态性能，还能减少因滑动而产生的额外热量和磨

损。

抑制振纹和摩擦磨损

外球面轴承作为一种特殊类型的深沟球轴承，主要用于承受以径向负荷为主的联合负荷。适当的预紧有助于减少摩擦磨损，确保无振纹加工，特别适用于低粗糙度的加工机

床。

控制滚动体公转及自转的打滑现象

带座外球面轴承具有双重密封装置，可以在恶劣环境下工作。预紧能够有效控制滚动体的公转及自转打滑现象，确保润滑脂的补充和密封性能。

补偿运行中的磨损

轴承在长期运转中不可避免地会出现磨损，导致游隙增加。预紧能够在一定程度上补偿这种磨损，保持轴承的稳定性能。

通过对NTN轴承进行适当的预紧，可以显著提升其在各个方面的性能。这些优势使得预紧技术在现代工业中得到了广泛应用，成为提高设备可靠性和工作效率的重要手段之

一。